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廣州市某印染廠是一家棉布印染、整理企業(yè),染色所用的染料主要是硫化染料,上染率不高,廢水中殘留染料多,顏色深;使用ABS作為表面活性劑,對微生物有抑制作用[1];所用漿料為PVA,生化性差。廢水水質如表1:
CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | pH | 色度(倍) | 溫度(℃) | SS(mg/L) |
600~1200 | 160~300 | >13 | 400~600 | 45~55 | 300~600 |
工程采用水解酸化、接觸氧化的工藝,目的是通過廢水的水解酸化反應,把難降解的高分子物質轉化為較小的分子,從而改善廢水的可生化性,為接觸氧化創(chuàng)造條件[2]。
1 處理流程與設計參數(shù)
設計進水參數(shù)與排放標準如表2、3 所示。
CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | pH | 溫度(℃) | 色度(倍) | SS(mg/L) |
800 | 200 | >13 | 45~55 | 500 | 450 |
CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | pH | 色度(倍) | SS(mg/L) |
80 | 30 | 6~9 | 40 | 70 |
2 工藝介紹
3 行過程與結果
2000年6月15日開始調試,按照設計處理水量的20%左右投加污泥于水解酸化池與接觸氧化池中。調試運行階段,由于廢水可生化性差,一般采用投加營養(yǎng)料提高BOD與COD的比值來提高廢水的可生化性,培養(yǎng)、馴化微生物對廢水的適應性。投加的養(yǎng)料有面粉、糖、尿素、磷。
對于水解酸化池,調試初始階段控制BOD/COD>0.3,控制每天的進水量在設計流量的10%~15%。7 d后,開始加大處理量,同時監(jiān)測水解池中的pH與CODCr。運行一段時間后,填料上長有生物膜,水解酸化池中存在指示性微生物,這種微生物呈桿狀,當水解酸化池中處理效果好時,它們的數(shù)量多且比較活躍。運行正常后,處理水的pH值變化明顯且比較穩(wěn)定,COD去除率一般在40%左右,色度也有明顯變化。當然,投加養(yǎng)料不能中止,否則處理效果將變差。
水解酸化后的處理水進入接觸氧化池中進行曝氣,調試階段采用投加糖等養(yǎng)料的方法來增強處理效果,促進生物膜的生長,并控制溶解氧在2~4 mg/L。剛開始運行時,池內有大量的泡沫,說明表面活性劑還大量存在,運行正常后(一般需要30 d左右),泡沫消失。由此可以看出,難處理的表面活性劑ABS經(jīng)過水解酸化處理后,分子結構發(fā)生了變化。采泥樣鏡檢可以看到豐富的鐘蟲以及輪蟲、線蟲,其他的原生動物也較多。在接觸氧化池內,CODCr、色度得到明顯的去除,運行近3個月時的CODCr監(jiān)測結果如表4所示。
日期 | 原水 | 水解池出水 | 接觸氧化池出水 | 沉淀池出水 |
9月1日 | 950.8 | 694.1 | 182.70 | 100.22 |
9月2日 | 745.67 | 484.69 | 124.82 | 82.37 |
9月3日 | 723.41 | 450.38 | 105.27 | 75.63 |
9月4日 | 840.0 | 478.83 | 134.45 | 89.62 |
9月5日 | 650.37 | 357.70 | 95.74 | 71.42 |
9月6日 | 620.49 | 341.27 | 89.61 | 65.24 |
9月7日 | 679.64 | 384.19 | 98.82 | 67.33 |
9月8日 | 845.89 | 524.45 | 137.44 | 88.45 |
9月9日 | 812.57 | 479.42 | 108.87 | 75.57 |
9月10日 | 889.82 | 503.40 | 151.02 | 94.76 |
9月11日 | 703.27 | 392.21 | 93.99 | 65.54 |
9月12日 | 587.34 | 300.62 | 85.00 | 69.42 |
9月13日 | 634.68 | 345.91 | 100.32 | 75.67 |
9月14日 | 579.79 | 300.56 | 92.47 | 70.74 |
9月15日 | 678.89 | 377.74 | 101.86 | 73.50 |
4 主要運行費用分析
5 結論
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